阀门出现泄漏怎么办?解决办法及预防措施都在这儿了!


一、阀体和阀盖的泄漏

原因
1、铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷;
2、天冷冻裂;
3、焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;
4、铸铁阀门被重物撞击后损坏。
维护方法
1、提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验;
2、对气温在0°和0°以下的阀门,应进行保温或拌热,停止使用的阀门应排除积水;
3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验;
4、阀门上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有支架。


二、填料处的泄漏

原因
1、填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;
2、填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性;
4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;
5、填料圈数不足,压盖未压紧;
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
7、操作不当,用力过猛等;
8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
维护方法
1、应按工况条件选用填料的材料和型式;
2、按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;
3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;
4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;
5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;
6、损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;
7、应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;
8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。


三、密封面的泄漏

原因
1、密封面研磨不平,不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。
维护方法
1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;
2、精心调节,平稳操作;
3、应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;
4、垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片;
5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求;
6、安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。


四、密封圈连结处的泄漏

原因

1、密封圈辗压不严密;

2、密封圈与本体焊接,堆焊质量差;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
4、密封圈连接而被腐蚀。
维护方法
1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;
2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;
3、卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;
4、密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈。


五、关闭件脱落产生泄漏

原因
1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
维护方法
1、正确操作,关闭阀门不能用力过大,开启阀门不能超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许;
2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件;
3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。
阀门泄漏的危害很大。
首先,泄漏会引起能源的浪费,影响工业生产和流程,还可能导致环境污染;
其次,如果是液态或气态泄漏,它们会对人和动物造成直接的伤害,包括呼吸系统、皮肤和眼睛;
最后,泄漏可能会导致爆炸或火灾,给人们的生命财产带来极大的危害。
所以,比起阀门泄漏导致事故的发生后再去进行补救措施,更应该将重点放在预防上面。
通过开展LDAR项目,不仅可以实时发现阀门泄漏情况,避免漏检漏报的情况发生,大大提高了泄漏监测的准确性和及时性;还可以对泄漏情况进行细致的定位,快速找到泄漏源头,方便及时修复。
想要预防阀门泄漏导致事故的发生,可以使用FID便携式总烃分析仪检测阀门是否泄漏生态环境部印发的《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》也明确要求工业企业开展LDAR现场检测时,常规检测应配备氢火焰离子化(FID)检测仪
FID便携式总烃分析仪可以快速、简单地检测阀门是否泄漏,其好处如下:
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2、实时性强:使用FID便携式总烃分析仪能够在短时间内进行检测,得出实时结果,便于快速采取措施,保障生产安全。
3、操作简便:FID便携式总烃分析仪体积小,携带方便,操作简单,不需要进行样品预处理,减少了实验室的复杂操作。
4、数据准确:FID便携式总烃分析仪的数据具有高可信度,有效避免人为误差,保证了工业生产的质量与安全。
总而言之,使用FID便携式总烃分析仪进行阀门泄漏检测,不但可以保证生产安全,还能提高生产效率和经济效益。


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FID便携式总烃分析仪





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