LDAR实施程序的5个基本步骤，缺一个都不合规！
发布时间：2022-11-01
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严格来说，某些设备在完成组装后，都会进行测试，以检查设备是否有泄漏，以及发现泄漏后及时的修复，一般都是采用肥皂水、报警器来做“泄漏检测”，发现泄漏后及时拧紧“修复”的方法，就比如咱们居民家用的煤气管道，这是最原始简单的“泄漏检测与修复”。
可是在石化工厂等工厂，容易泄漏的地方要比家里煤气管道复杂多了。为了规范、有效地控制泄漏，一套“泄漏检测与修复”的技术规程就应运而生了。也就是业内众所周知的“LDAR”！
其实大白话点说，LDAR就是一种用于寻找设备泄漏点，并通过修复以减少排放的工作程序方法。通过对特定组件实施定期检查监测，发现存在的泄漏，并在固定的时间内进行替换或者修复。现行的LDAR工作模式由美国EPA建立，LDAR常见的检测技术主要分为常规检测和非常规检测两大类。常规检测是指采用火焰离子检测器、红外吸收检测器、光离子检测器等仪器直接检测设备密封点的逸散浓度；非常规检测是指采用光学检测仪、超声检测仪等仪器对设备泄漏情况进行检测或检查，可作为常规检测的辅助手段，发现疑似泄漏点后，应采用常规检测方法定量确认。典型的LDAR实施程序可概括为5个基本步骤，依次分别为识别、定义、实施、修复以及报告。为每个LDAR实施范围内的设备/组件指定唯一的识别号，并记录在档案里。标识是LDAR最基础的工作，否则在成千上万的设备/组件中怎么才能找到正在泄漏的那个呢？为泄漏定义一个浓度值（泄漏浓度值）。在LDAR中，泄漏浓度值是根据当地政府管理部门的要求制定的，泄漏浓度值比较低，意味着管理要求比较严。但设备泄漏受很多因素影响，通常会根据不同情况，规定不同的泄漏浓度值。对设备/组件的进行泄漏检测。泄漏检测方法包括感官判断和仪器检测。如果泄漏可以眼睛看见、耳朵听见、鼻子闻到，那这个一定是个大泄漏了。
随着现代化工业装备的进步，以及企业现代化管理水平提升，已经很难通过感官来发现泄漏了，一定要借助检测仪器来发现泄漏了。常用的检测仪器是氢离子火焰检测器，这种仪器可以在现场直接测出气体中的挥发性有机物的浓度。如果仪器检测值大于“泄漏浓度值”，那么这个设备/组件就认定为泄漏了。4、修复
对泄漏的设备/组件进行修复。这里的修复就是通过工程措施，解决泄漏问题。最简单的方法就是“拧拧紧”，或者换个法兰片，甚至把整个设备/组件换掉。5、记录
将上述步骤中所有的数据和材料记录在档案中，并加以妥善保存。LDAR的记录数据是非常多的，除非设备/组件数量很少，一般情况下都采用电子档案保存记录，既便于管理，也易于调阅。
由于我国出台关于LDAR的技术规范多数是从建档、检测、复测操作流程和技术管理要求方面出发，对于处罚方面并没有太多的标准，所以也就导致很多企业对LDAR不是很上心，或者所开展的LDAR工作也仅仅是停留在检测、建档、应付有关部门的抽查层面。企业应该时刻谨记，开展LDAR工作不是应付工作，在大幅减少VOCs排放、守卫蓝天白云的同时，LDAR的实施也会为企业带来包括：生产安全、资源节约、提高企业形象等的经济效益。
